密封胶-硅酮胶-MS胶-改性硅烷密封胶-聚氨酯密封胶-改性硅烷聚醚胶-改性硅酮密封胶-预制装配式建筑密封胶

装配式建筑外墙挂板或外墙构件拼接后会产生数量众多的接缝，不可避免的会遇到接缝防水处理的难题。

在JGJ 1-2014《装配式混凝土结构技术规程》中第5.3.4条规定：“预制外墙板的接缝及门窗洞口等防水薄弱部位宜采用材料防水和构造防水相结合的做法”。在某些地方标准中还有垂直缝“材料防水+结构防水”的做法，但无论是哪种设计做法，密封胶都是第一道防水措施，所以必须重视密封胶的科学选用。

对于装配式建筑的接缝用胶来说，主要存在以下技术难点：

混凝土属于碱性材料，普通密封胶很难粘结；且混凝土表面疏松多孔，导致有效粘结面积减小，所以要求密封胶与混凝土要有足够强的粘结力；此外，在南方多雨的地区，还可能出现混凝土的反碱现象，会对密封胶的粘结界面造成严重破坏。所以，混凝土的粘结性是选择装配式建筑用胶要考虑的第一要素。目前市面上的各类型密封胶中，单组分MS胶对混凝土的粘结性较好，双组分MS胶必须使用配套底涂液才能形成粘结，而传统硅酮胶对混凝土的粘结性较差。

随着物质生活的不断进步，人们对建筑的需要在满足衣食住行的基础上，对美观度也提出了更高的要求。MS胶研发初衷，即针对性解决硅酮密封胶无法克服石材污染问题而开发。硅酮密封胶往往需要通过对胶体进行一对一调色，才能保障其与外墙涂料颜色统一，费时耗力，难以保证，且增加成本。而MS胶完全允许在其表面进行涂饰，且能够实现与外墙颜色统一。

硅酮密封胶容易造成污染问题：

当接缝因吊装安装误差大，密封胶需要涂料覆盖时，密封胶与涂料的相容性就尤为重要。硅酮胶由于其表面疏水疏油，致使涂料在其表面很难润湿，不能形成漆膜或造成涂料干燥后开裂、剥落。而MS胶涂料具有良好的相容性，可直接在其表面涂漆。

混凝土属于多孔性材料，容易被污染，故选择密封胶时也要注重耐污性。普通硅酮胶因为增塑剂迁移渗透到材料孔隙中，会造成永久性渗透污染（无法清洗）；同时，硅酮胶表面带有电荷，容易吸附空气中的灰尘，经雨水冲刷后会在胶缝下侧形成垂流污染（可清洗）。密封胶的污染不仅影响建筑的美观，并且极难清洗，同时也会大大增加建筑的维护成本。而MS胶不含硅油及小分子增塑剂，在耐污性方面表现较好。

硅酮密封胶外墙发生渗透污染现象：

MS胶健康环保，更符合现代化健康理念。众所周知，甲醛、VOC等有机挥发物能够对人体造成极其严重的危害，随着人们健康意识的提高，内含有害物质的材料必然逐渐被市场客观淘汰。硅酮胶因其含有溶剂，会释放出甲醛、VOC（挥发性有机物）等危害物。而合格的MS胶不含甲醛和异氰酸酯，无溶剂、无毒、无味、VOC 释放远远低于国家标准，是环保建筑选胶潮流趋势。

MS胶作为建筑用胶，其作业环境多变，或室内、或室外、或潮湿、或低温，自然环境要求密封胶具备良好的耐候性。据了解，MS胶因其特殊的分子结构，能够保证其在低温或是潮湿等复杂多变的环境中，不起泡、不龟裂、粘接强度持久如初，具备良好的触变性和挤出性。

硅酮密封胶对潮湿等自然环境

我们经常在外逛的途中看到某些建筑物“流泪了”，脏兮兮的流挂物严重影响了建筑物本身的美观度，这是因为，传统的硅酮密封胶会析出硅油，硅油对污染物质具有良好的吸附作用，使其附着污染物质，尤其是用于石材、混凝土等多孔性材质，且这种污染难以去除，是造成建筑物外立面污染的主要来源之一，大大降低建筑物的美观度和形象价值，而MS胶的特殊研发机理，使其能够完全克服了此类缺陷，克服污染。

MS胶具备超强的应力缓和作用，防止建筑物破损。随着时间的推移，建筑基材会在承受了风吹日晒雨打后逐渐发生收缩，导致接缝随之扩大。硅酮胶因其应力缓和作用弱，日积月累，就会发生密封胶破裂及粘结面破损等问题。而MS胶同时兼具应力和弹性，即使长期处于拉伸、扭曲状态，在应力缓和的作用下，可最大限度地消除建筑基材收缩带来的破坏性影响。

硅酮密封胶在长期风吹日晒下收缩开裂：

综上，装配式建筑外墙、内墙接缝密封胶应选择装配式建筑MS密封胶，装配式建筑接缝用密封胶的技术性能应符合现行行业标准《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881的规定；密封胶的注胶厚度应在胶宽的一半到胶宽之间，即½宽度w ≤厚度d ≤宽度w，且厚度不小于8mm；密封胶的施工要求参照JGJ 1-2014《装配式混凝土结构技术规程》中第12.3.12条规定：

外墙板接缝防水施工应符合下列规定：

1 防水施工前，应将板缝空腔清理干净；

2 应按设计要求填塞背衬材料；

3 密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平滑，其厚度应满足设计要求。”