装配式建筑优缺点分析-预制装配式建筑技术网 

  • |关注我们|
    • 手机站二维码 扫描访问手机站

    • 公众号二维码 扫描关注公众号

  • 产品咨询电话:400-770-2200 , 13810202192|
装配式建筑优缺点分析

2019-10-14来源:装配式技术

装配式建筑作为一种全新应用的建设形式,其通过预先构建施工建设各种构件,然后运输到施工现场进行装配,进行施工建设和应用,体现到工程建设中。此种建设方式,在保证现场施工有序管理基础上,提高施工效率降低成本投入,且对于保证工程质量高效建设起着非常重要的作用。


(1)有效促进工程建设质量提升

装配式建筑工程实际建设中,最为明显的应用优势则是提升了工程建设质量。主要体现在装配式建筑工程建设所需要的预制构件都是提前进行制作的,所以制作人员有着充足的时间对构件的湿度、温度等生产要素进行有效控制,在保证科学环境合理构建基础上,保证构件高效制作。此外,装配式建筑实际建设过程中,工作人员做好前期放线工作,在装配件高质量生产基础上,精确应用,作用于工程质量提升建设中。

(2)保证工程安全建设

装配式建筑形式的应用提升了建筑工程的安全管理水平,同样体现在构件制作过程中。装配式构件在先前制作工作完成后,运输到施工现场,装配人员按照规格标准进行装配制作,避免了工程人员高空作业或者在露天环境下操作存在的安全隐患问题,保证了工程施工的安全进行。


(3)促进工程建设效率提升

装配式建筑施工建设工作进行的过程中,生产效率的提升是当前装配式形式应用的明显优势之一。建筑构件先前制作,且批量化生产,流水线的配件制作过程的进行,有效降低了传统现场加工制作花费的中间时间,精简了工程施工环节,预制配件批量生产完成后,投入到工程建设中,进行应用操作。整个过程的进行有效降低了工程成本投入,提高了工程建设效率。

(4)有效降低了工程建设人力资源成本投入

装配式建筑工程无论是预制构件制作还是现场装配构件的施工,基本上采用机械进行加工制作和建设完成。与传统的加工制作相比,热力加工制作参与部分还是较少的,机械制作装配式构件提高了施工效率,节省了时间成本,降低了人工成本投入。

(5)提升资源利用效率,降低材料成本投入

装配式建筑预制构件形成是在机械化操作基础上进行加工制作的,严格按照事先设定标准、尺寸和标准进行加工生产和建设,与人工加工制作相比,标准化生产降低了中间由于加工制作错误导致材料浪费问题的出现,最大化的提高了材料的利用率,降低了材料成本投入。






(1)容易出现脱落问题

 装配式建筑施工建设过程中,预制板的应用一般都是呈现八字形建设结构,此种结构容易出现裂缝,即使施工建设团队选择应用抗裂砂浆弥补缝隙,长时间也会导致砂浆出现脱落的问题,以此影响了工程质量的高效建设和安全运用。如果装配式建筑出现脱落问题,容易产生安全问题,对人身安全造成损害。

(2)预制构件之间存在误差

当期,装配式建筑工程实际建设过程中,预制构件容易出现严重的误差问题,以此导致预制构件在实际拼装工作进行过程中,常常出现缝隙不对应的问题。这主要是在大批量生产工作进行的过程中,预制构件尺寸设定都是系统提前设定的,在各个生产工序之间难免会出现严重的误差,从而导致生产完成后的装配式构件之间存在严重的误差。此外,装配式构件在实际工程建设中的应用,工作人员未能针对缝隙合理应对构件,同样导致工程预制构件建设出现误差,妨碍了工程质量的高效获得。

(3)外墙板缝隙处理后期更换工作较为困难

装配式构件在实际运用到建筑过程中,为了保证各个构件之间能够有效衔接,针对缝隙进行有效处理,针对外墙板的缝隙通过选择应用耐候胶进行处理。但是,耐候胶在长时间中,运用质量会出现低下的问题,如果工作人员想要做好工程的养护工作,需要更换耐候胶,整个更换难度较大、工序较为复杂,同样影响了工程建设质量。

(4)增加了运输成本

装配式建筑工程预制构件的加工制作一般都是在远离施工现场的另一个区域进行加工制作,以此将制作完成的预制构件输入到工程施工现场中,中间需要耗费一定量的运输成本,导致运输成本上升,反而增加了工程成本投入。




在装配式建筑形式创新发展中,积极运用现代化施工技术,确定施工精确度,严格标准化生产,重视各个施工建设环节管理工作的高效进行。通过运用信息化技术建立工程自身适应性强的“装配式建筑标准化部件库”,优化装配式建筑性能创新改进,提高装配式构件的抗剪性能和抗震性能,从构件生产中为保证装配式构件工程质量高效建设。