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快来跟我了解钢筋套筒灌浆连接技术!

2019-11-12来源:装配式技术

钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构建造中常用的一种钢筋连接方式,是施工中的一项关键工序。
一、灌浆套筒、灌浆料介绍

灌浆套筒

采用铸造工艺或机械加工工艺制造,用于钢筋套筒灌浆连接的金属套筒。

1.全灌浆套筒:两端均采用灌浆连接。(可用于水平构件和竖向构件钢筋的连接)
2.半灌浆套筒:一端采用螺纹连接,一端采用灌浆连接。(只能适用于竖向构件钢筋的连接)


灌浆料
钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料,外加剂及其他材料混合而成,简称灌浆料。灌浆料按规定比例加水搅拌后,具有流动性、高强及硬化后微膨胀等性能。


灌浆料根据实际操作方式的不同(手动、机械灌浆)和灌浆环境温度变化会有较为复杂的表现,在选择灌浆料时,除了满足上述参数指标外,还要考虑其它的过程参数,比如可操作性、稳定性(过程流动性)等。


二、连接原理

钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌浆压力罐(内含搅拌充分的高性能灌浆料),在压力的作用下,将罐内的灌浆料拌合物压出,通过导管从灌浆孔进入封堵严密的预制墙板灌浆仓内,从而完成灌浆。硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒形成握裹作用,实现钢筋可靠传力的连接。




三、现场施工

1、灌浆分仓、封仓
分仓
预制墙板吊装就位,调校完成后,灌浆施工前,对每块预制墙板分仓进行编号。分仓符合《钢筋套筒灌浆连接技术规程》的规定,当用连通腔灌浆方式时,每个连通灌浆区域(仓室长度)不宜超过1500mm。
将专用工具塞入预制墙板下方20mm缝隙中,将坐浆砂浆放置于托板上,用另一专用工具塞填砂浆,分仓砂浆带宽度约30-50mm,分仓完成后进行封仓施工。


封仓
首先将封仓专用工具伸入20mm缝隙中,抹封仓砂浆的挡板伸入墙体控制在5-10mm,然后用搅拌好的坐浆砂浆进行封仓施工。


2、灌浆料搅拌
采用专业公司生产的连接用高性能灌浆料,严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。拌合后浆体需静置(一般两分钟)消泡后方可使用。浆体随用随搅拌,搅拌完成后不得再次加水,搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完,。每工作班应检查灌浆料拌和物初始流动度不少于一次,初始流动度大于等于300mm。


3. 制作灌浆试块
每工作班灌浆施工过程中,灌浆料拌合物现场制作40mm×40mm×160mm的试块三组。灌浆过程中,每一工作班同一规格,每500个灌浆套筒连接接头制作三个相同灌浆工艺的试件,进行抗拉强度检验,检验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》的要求。



4. 灌浆
首先将搅拌好的灌浆料倒入灌浆筒,盖严拧紧灌浆筒封盖。连接灌浆筒与空压机通气管,灌浆管插入灌浆孔,空压机开始增压。调节进气阀门,通过控制灌浆筒内压力来控制灌浆过程、浆体流速。灌浆料拌合物通过导管经注浆孔流入腔体与套筒内。当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆孔流出且无气泡后及时用橡胶塞封堵。


5. 灌浆仓保压
所有灌浆套筒的出浆孔均排出浆体并封堵后,调低灌浆设备的压力,开始保压(0.1MPa)保压1分钟,(保压期间随机拔掉少数出浆孔橡胶塞。观察到灌浆料从出浆孔喷涌出时,要迅速再次封堵。)经保压后拔除灌浆管。

 


6. 填写灌浆施工检查记录表
灌浆施工必须由专职质量检查人员、监理人员全过程旁站监督,要填写《灌浆施工检查记录表》,由施工专职质量检查人员及监理人员共同签字确认,并留存照片和视频资料。

7.作业面清理
施工完成后及时清理作业面,以便后续工序施工,散落的灌浆料拌合物不得重复使用。

总结:

钢筋套筒灌浆连接施工在装配式混凝土结构施工中占比很小,但对连接节点的性能乃至整体装配式结构的整体性能影响较大。因此,在现场施工各个环节要予以高度重视。


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