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浅谈PC工厂钢筋制作

2020-12-18来源:

一、工厂钢筋制作与传统施工现场钢筋制作的区别

工厂钢筋制作是PC工厂的重要环节,但由于工业化生产对钢筋生产要求精度较高且生产节拍较快,因此 工厂钢筋制作与施工现场钢筋制作有很大区别。

1、工厂半成品加工一般采用机械设备,以自动化设备为主,手工设备为辅,方能满足钢筋精度和产能的要求。一般选用数控调直机、数控弯箍机,钢筋切断机、钢筋弯曲机等设备。而工地加工只选用简易设备,多为手工操作。

2、工厂加工钢筋的原材料尽量选用盘圆,便于整体套裁,节省材料。

3、工厂加工钢筋要严格按照图纸加工、绑扎,尺寸偏差不超过5mm,而施工现场加工钢筋误差很大。

4、工厂加工钢筋要注意现场环境管理,注重文明生产。

5、工厂加工钢筋要严格执行生产计划,不得随意更改,否则会影响生产线运转。

6、钢筋车间设备操作要经过培训后,持证上岗。

7、钢筋车间设备要定期维护保养,并坚持做好巡检和点检,要时刻保持设备的良好工作状态。

8、钢筋车间要注重安全管理,落实目标责任制,定期检查,消除隐患,严防人机事故的发生。


二、PC工厂钢筋车间的生产管理注意事项

1、钢筋车间的计划管理

根据构件车间的生产计划,要提前准备钢筋成品,并按送货计划及时配送构件各个车间生产线。

钢筋车间的排产计划要考虑生产的连续性,半成品加工和成品绑扎要根据实际情况制定排产计划,确保配货要求。

要做好原材料、半成品、成品的统计工作,并及时上报,不得随意更改料表。

2、钢筋车间的现场管理

无论是成品绑扎,还是半成品制作,都要严格执行工艺标准,按图纸加工;每道工序完工后要自检、报检、专检,并认真填写工艺卡,及时转序。

要严格执行质量标准,提高员工的质量意识,树立质量第一的思想。下道工序要严格检查上道工序,发现问题,及时上报处理。

要严格执行定额管理,减少人工浪费。要充分调动员工的积极性,挖掘潜能,提高生产效率。

要经常检查设备的运行状态,及时消除设备隐患,定期维护保养,备品备件要及时、准确。要做好设备的大、中、小修工作,要保证维修质量,并做好维修记录。

要树立安全第一思想,定期对员工安全培训,建立健全车间安全生产管理制度,落实目标责任,对安全隐患要及时整改。

要坚持现场5S管理,养成良好的工作习惯,提高员工的综合素质,提高企业的整体竞争力。